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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 適用物料 | 鹽酸 |
---|---|---|---|
材質 | 玻璃鋼mm | 工作溫度 | 20℃ |
工作壓力 | 0.01Mpa | 直徑 | 2200mm |
高度 | 4800mm | 容積 | 15m3 |
比重 | -kg/立方厘米 |
玻璃鋼鹽水槽蒼頭玻璃鋼水槽、玻璃鋼鹽水槽有立式、臥式、方形、圓形,玻璃鋼鹽水槽可來圖定做。玻璃鋼鹽水槽可以通過改變樹脂體系或增強材料來調整貯罐的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件的需要。玻璃鋼鹽水槽通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的來調整罐體的承載能力,適應不同壓力等級、容積大小等需要,是各向同性的金屬材料與其相比的。
玻璃鋼鹽水槽規格表
公稱容器 | 計算容器 | 主要容器 | 罐體 厚度 | 重量kg | |||||
m3 | m3 | Dg | L1 | L2 | a | b | C | ||
3 | 2.93 | 1000 | 3900 | 3400 | 500 | 25 | 50 | 12 | 297 |
4 | 4,07 | 1200 | 3800 | 3200 | 500 | 25 | 80 | 15 | 480 |
5 | 5.03 | 1400 | 3700 | 2800 | 500 | 25 | 80 | 18 | 650 |
6 | 6.3 | 1600 | 3400 | 2600 | 500 | 25 | 80 | 18 | 750 |
8 | 8.64 | 1800 | 3700 | 2800 | 500 | 25 | 80 | 20 | 840 |
10 | 10.17 | 1800 | 4300 | 3400 | 500 | 40 | 80 | 20 | 1060 |
16 | 15.17 | 1800 | 6500 | 5600 | 500 | 40 | 80 | 20 | 1500 |
20 | 20.26 | 2200 | 5700 | 4600 | 500 | 50 | 100 | 25 | 2273 |
25 | 24.83 | 2200 | 6900 | 5800 | 500 | 50 | 100 | 30 | 2718 |
30 | 32 | 2600 | 6800 | 5600 | 500 | 50 | 100 | 32 | 4132 |
40 | 40 | 2300 | 7900 | 6700 | 500 | 50 | 100 | 35 | 5086 |
50 | 50.06 | 2800 | 8600 | 7200 | 500 | 50 | 100 | 40 | 6727 |
63 | 60.6 | 2800 | 10800 | 9400 | 500 | 50 | 100 | 45 | 8797 |
70 | 71.36 | 3000 | 10500 | 9000 | 500 | 50 | 100 | 48 | 10012 |
80 | 80 | 3000 | 11720 | 10220 | 600 | 50 | 100 | 50 | 11463 |
100 | 99.96 | 3000 | 14550 | 13050 | 600 | 50 | 100 | 50 | 13863 |
120 | 120.1 | 3200 | 15400 | 73820 | 600 | 50 | 100 | 55 | 16971 |
玻璃鋼鹽水槽管道坡口質量應該下列要求:
1.表面平整,不得有裂紋、毛刺、凹凸縮口;
2.切割表面的熔渣、氧化鐵、鐵屑等予以清除;
3.端面傾斜偏差為管子外徑的1,且不得過2mm;
4.坡口尺寸和角度應要求;
玻璃鋼鹽水槽安全操作規范:
1.非因工作事由,禁止進入玻璃鋼鹽水槽區。進出儲罐區的門應上鎖。
2.進入玻璃鋼鹽水槽區作業員,要穿戴好完整規范的勞動用品。
3.玻璃鋼鹽水槽周圍不得存放雜物,地面要隨時保持干燥、清潔。
4.玻璃鋼鹽水槽周圍不得存放火種、可燃物及各類有毒有害物質,嚴禁煙火。
5.向玻璃鋼鹽水槽內注入濃硫酸前,須經化驗室等相關測定濃度,達不到濃度,禁止向其注入。
6.向玻璃鋼鹽水槽內注入濃硫酸前,還應檢查鹽酸罐的排氣裝置工作是否正常,是否存在堵塞現象;輸送管路是否存在滲漏現象,發現有跑、冒、滴、漏現象立即處理。處理過程中佩戴防護用具,各項安全、操作規范。
7.向玻璃鋼鹽水槽內注入濃硫酸時,操作員應密切注意儲罐液位計的度,避出現打冒現象。
8.定期對玻璃鋼鹽水槽的壁厚進行測量,記錄儲罐的腐蝕情況。
9.玻璃鋼鹽水槽內的硫酸儲量不宜過大,兩個硫酸儲罐的總儲量嚴禁過120噸。
玻璃鋼鹽水槽蒼頭采用噴射工藝制作的玻璃鋼罐內襯層樹脂含量能達到95,防腐、防滲性能好。
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