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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:供熱公司脫硫脫硝脫氮每班少放灰一次,放灰要,動(dòng)作不宜過大,并觀察除灰機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。脫硫脫硝脫氮清灰時(shí)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行
產(chǎn)品分類
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0 | 處理濃度 | 800mg/L |
除塵率 | 92% | 脫硫率 | 96.6% |
出口含塵濃度 | 0.3g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 130℃ |
處理風(fēng)量 | 90000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 煙氣脫硫 |
供熱公司脫硫脫硝脫氮每班少放灰一次,放灰要,動(dòng)作不宜過大,并觀察除灰機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。脫硫脫硝脫氮清灰時(shí)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,打開大小灰斗的鎖氣器放灰。用戶烘爐時(shí)應(yīng)把脫硫脫硝脫氮的鎖氣裝置打開,以水汽與粉塵凝結(jié),堵塞旋風(fēng)子影響正常運(yùn)行。
改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等點(diǎn)。脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)上包括1.上箱體:包括蓋板、風(fēng)機(jī)及排氣口;2.下箱體:包括多孔板、骨架、濾袋、進(jìn)氣口、檢修門;3.清灰系統(tǒng):包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
脫硫脫硝脫氮脫硫反應(yīng):
Na2SO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)
其中:
式(1)為啟動(dòng)階Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);
式(2)為再生液pH值較時(shí)(于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應(yīng);
式(3)為溶液pH值較(5~9)時(shí)的主反應(yīng)。
燃煤鍋爐脫硫除塵器運(yùn)作流程:
脫硫除塵器的煙氣運(yùn)行路徑:煙氣從現(xiàn)有脫硫除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng);流過一個(gè)軸流增壓風(fēng)機(jī),進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫除塵器后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器,兩層的除霧器安裝于脫硫除塵器的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。
脫硫脫硝脫氮性能:
除塵效率:>98
脫硫效率:>85
林格曼黑度:<1級(jí)
煙氣利用率:<6
循利用率:>90
阻力:<1000Pa
脫硫脫硝脫氮用戶須知:
1)嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
2)不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
3)供熱公司脫硫脫硝脫氮水池中的水PH值應(yīng)保持在8~12之間。
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