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品牌 | 潤和環保 | 加工定制 | 是 |
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幾何形狀 | 環形填料 | 填料方式 | 亂推填料 |
填料高度 | 0.3m | 塔徑 | 2.4m |
塔高 | 6.9m | 產量 | -萬噸/年 |
回流比 | - | 重量 | -kg |
用途 | 廢氣處理 |
SO2和HCl尾氣吸收裝置按裝完畢后,先用水代替吸收液進行循環調試,尾氣吸收塔正常運行(無管路跑、冒、滴、漏、塞等現象)4小時后,方可投放(配制)吸收液進行正常運行。SO2尾氣吸收裝置采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理,HCl尾氣吸收裝置塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作。尾氣吸收裝置液箱置于吸收塔的底部,寒冷地區需要再室內安裝時,液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高要低于凈化塔底標高,凈化系統全部室內安裝且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
SO2尾氣吸收裝置是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的方式可以逆也可并。通常采用逆操作,吸收劑以塔頂加入自上而下,與從下向上的氣體接觸,吸收了吸收質的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
HCl尾氣吸收裝置適用于快速和瞬間反應的吸收過程,多用于氣體的凈化。該塔結構簡單,易于用耐腐蝕材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應性強,塔阻力小,壓力損失為300~700Pa,與板式塔相比處理風量小,空塔氣速通常為0.5~1.2m/s,氣速過大會形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潤濕,液氣比控制在2~10L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,設計時應克服塔內氣液分布不均的問題。
SO2尾氣吸收裝置屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。當液體沿填料層向下時,逐漸向塔壁集中,使得塔壁附近的液量逐漸變大,這種現象稱為壁。壁效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上。
SO2和HCl尾氣吸收裝置運行前,應首先標定風量在允許范圍,調整噴液管分路閥門,使兩級噴液量接近相等。運行時,應先啟動液泵,后啟動通風機,停機時與之相反。凈化吸收液,用于HCl、H?SO?等酸霧治理時,一般為5NaOH溶液;用于氮氧化物治理時,采用5NaOH加2-4硫化鈉溶液。循環液根據工藝生產周期的長短,循環液自然損耗的多少,定期測量堿度和補充新液。
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